日期：2018-08-10
過度磨損會給加工商帶來很嚴(yán)重的損失。螺桿螺紋和機(jī)筒表面之間過多的間隙，會影響機(jī)器的性能、效率和能源消耗。在擠塑中，磨損的發(fā)生可能會使擠出機(jī)機(jī)筒螺桿的擠出量更低，因此需要更高的螺桿轉(zhuǎn)速和能源用量。同時，這也通常伴隨著更高的熔融溫度以及更多的質(zhì)量問題。
通過良好的PM計劃，對關(guān)鍵的螺桿/機(jī)筒間隙進(jìn)行仔細(xì)檢測，可以確保最大化的加工擠出量，同時，也不會有非計劃的停機(jī)時間。當(dāng)生產(chǎn)對質(zhì)量要求很高的部件時，PM計劃變得更加重要，例如生產(chǎn)用于醫(yī)療器械的醫(yī)用導(dǎo)管和組件。
檢測的過程是，將螺桿拉出并進(jìn)行徹底清洗，同時趁熱檢查螺紋的外徑（OD）和機(jī)筒的內(nèi)徑（ID）。螺桿和機(jī)筒表面上的塑料材料，可以用鋼絲刷和銅絲網(wǎng)去掉。精密磨損測量儀器可實現(xiàn)準(zhǔn)確測量并易于使用，并且有各種規(guī)格和功能可供選擇。
首先，將機(jī)筒中的塑料清除，然后將一個電子孔徑計插入機(jī)筒，在每一個測量位置上讀取ID數(shù)據(jù)。螺桿的螺紋直徑和深度可以通過螺紋測微計進(jìn)行測量，同時該數(shù)字型號的測試器提供液晶讀數(shù)，將數(shù)據(jù)記錄到計算機(jī)中。
為了能夠預(yù)測螺桿或機(jī)筒將何時需要更換或修理，并把停機(jī)安排在一個有利的時間，需要進(jìn)行定期測量。對尺寸為5.08cm的一對新的螺桿和機(jī)筒來說，推薦的間隙范圍為0.01016～0.01524cm。
有一條經(jīng)驗法則是，螺桿與機(jī)筒的合理間隙一般是尺寸的1/1000。當(dāng)超過允許的最大間隙時，應(yīng)重新組裝螺桿。相對于完全更換，維修服務(wù)能夠以更低的成本使磨損部件重新投入使用。另外，注塑機(jī)螺桿機(jī)筒在磨損部分，可以重新更換襯套，而擠出機(jī)機(jī)筒通常是將整個襯套換掉，所以維修費用更加昂貴，從而不具有成本效益。
一旦螺桿在某一點被磨損，熔體就會回到螺紋，導(dǎo)致螺桿和機(jī)筒的磨損進(jìn)一步加快。嚴(yán)重的磨損會導(dǎo)致大量的樹脂被浪費，并使生產(chǎn)率降低。但是，通過定期的PM檢測，可以防止嚴(yán)重磨損的發(fā)生。最好的維護(hù)策略，就是使螺桿/機(jī)筒間隙一直保持在合理的范圍之內(nèi)。
